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    【今日干貨,不看后悔系列!履帶式扒渣機(jī)保養(yǎng)四部曲!】

    信息來(lái)源:www.arungroup.cn  |   發(fā)布時(shí)間:2021年08月17日

    提完新車后4S店都會(huì)告知一些新車磨合注意事項(xiàng)!因?yàn)槠囀且粋€(gè)機(jī)械產(chǎn)品,特別是發(fā)動(dòng)機(jī)部分,許多機(jī)械零件都是需要相互配合才能正常工作的。由于汽車廠機(jī)加工精度限制等一些原因,剛生產(chǎn)的新車,內(nèi)部零件之間的配合還沒(méi)有達(dá)到非常順滑的狀態(tài)。所謂的新車磨合,就是指通過(guò)各零部件之間的相互摩擦及咬合,使接觸面更順滑,配合更嚴(yán)密,已達(dá)到很棒的運(yùn)行狀態(tài)。這也是一個(gè)保養(yǎng)的開(kāi)始,那么礦老板沒(méi)買(mǎi)了新扒渣機(jī),不學(xué)會(huì)保養(yǎng),那扒渣機(jī)也會(huì)“鬧情緒的”!今天我們來(lái)學(xué)學(xué)履帶扒渣機(jī)的保養(yǎng)四部曲:


    履式日常保養(yǎng)(每天或每班次一次)

    1.履帶式挖掘裝載運(yùn)輸機(jī)零部件表面的泥土和油污,履帶部分要及時(shí)沖洗。

    2.檢查機(jī)身各緊固件是否有松動(dòng),緊固松動(dòng)件。

    3.檢查液壓油是否充足,是否有滲漏,及時(shí)查出原因并補(bǔ)充。

    危險(xiǎn):檢查液壓管路的滲漏情況時(shí),要等到工作裝置降至地面,關(guān)閉電動(dòng)機(jī)、系統(tǒng)內(nèi)的壓力釋放后,才可以進(jìn)行液壓管路的維修工作。

    4.檢查電控箱、電氣線路有無(wú)異常、破損。

    5.檢查回轉(zhuǎn)裝置是否靈活。

    6.檢查各液壓油缸是否伸縮自如,油缸是否有劃痕,油管、接頭有無(wú)滲漏現(xiàn)象。若有,應(yīng)及時(shí)查明原因,并排除。

    7.檢查各銷軸部位是否靈活,在各油杯處、銷軸部位加潤(rùn)滑油。

    8.一天工作結(jié)束,應(yīng)對(duì)整個(gè)履帶部分進(jìn)行必要的檢查、清洗、維護(hù)。


    履式一級(jí)保養(yǎng)(每周一次)

    1.完成日常保養(yǎng)的全部?jī)?nèi)容。

    2.檢查并調(diào)整刮板鏈條的松緊度。

    3.檢查各銷軸的開(kāi)口銷、彈性擋圈、油杯、彈性銷軸。

    5.履帶除履帶板因磨損需要更換外,履帶部分無(wú)須保養(yǎng),托輪、鏈輪、支重輪和導(dǎo)向輪內(nèi)部的密封元件經(jīng)久耐用,大大延長(zhǎng)了履帶部分的使用壽命。盡管如此,但由于履帶的磨損,履帶的張緊程度還應(yīng)進(jìn)行必要的檢查。如太松,請(qǐng)?jiān)邳S油槍上接上專用接頭,向張緊油缸內(nèi)注入黃油直到鏈軌張緊程度正常為止。如需要將履帶松弛,應(yīng)該謹(jǐn)慎地從逆時(shí)針?lè)较蛩砷_(kāi)黃油嘴,讓張緊油缸釋放潤(rùn)滑脂。

    危險(xiǎn):調(diào)整履帶張緊度時(shí),禁止將頭靠近檢修口。因?yàn)樵诟邏合?,噴出的油脂,有可能?huì)導(dǎo)致你受傷。

    7.檢查履帶板緊固螺栓。每周檢查一次,如有松動(dòng),將其擰緊。

    8.檢查行走馬達(dá)與下架、行走馬達(dá)與驅(qū)動(dòng)輪的連接螺栓,確保沒(méi)有松動(dòng)。


    履式二級(jí)保養(yǎng)(每月一次)

    1.完成一級(jí)保養(yǎng)的全部?jī)?nèi)容。

    2.新機(jī)必須一次更換液壓油,并徹底清洗液壓油箱。更換液壓油時(shí),應(yīng)檢查液壓油的臟污程度來(lái)決定是否更換過(guò)濾器。同時(shí)需清洗回油、吸油濾芯、散熱器。

    危險(xiǎn):嚴(yán)禁直接接觸高溫液壓油及相連接的部件。

    3.檢查油缸,更換磨損的密封件。

    4.檢查電控箱內(nèi)各接觸器的吸合及保險(xiǎn)的接觸情況。

    履式三級(jí)保養(yǎng)(一年一次)

    1.完成一、二級(jí)保養(yǎng)的全部?jī)?nèi)容。

    2.清洗、潤(rùn)滑所有的傳動(dòng)軸。

    3.拆檢清洗液壓泵。

    4.清洗多路換向閥、油箱、油管等液壓原件。

    5.拆檢工作部位的各轉(zhuǎn)動(dòng)部件,及時(shí)更換銷軸、襯套。

    6.清掃電控箱,檢查線路的絕緣性,更換損壞的原器件。



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